эмали / эмали ЭП - эпоксидные

эмали - для железнодорожного транспорта

Эмаль ЭП-5308


для защитной окраски внутренней поверхности вагонов минераловозов

СОСТАВ:

Полуфабрикат эмали ЭП-5308 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях с введением целевых скользящих добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Эмаль ЭП-5308 предназначена для создания верхнего толстослойного покрытия (толщиной до 120 мкм) для усиления защитных и физико-механических свойств комплексного покрытия внутренней стальной поверхности минераловозов, эксплуатируемого в условиях агрессивной среды.

НАНЕСЕНИЕ:

Эмаль ЭП-5308 наносится методом пневматического и безвоздушного распыления, кистью, валиком. Эмаль может наноситься и отверждаться в экстремальных условиях при температуре окружающего воздуха до 0°С и влажности воздуха до 95%, однако покрытие с оптимальными защитными и физико-механическими свойствами формируется при нанесении и отверждении эмали при температуре до +10°С и относительной влажности до 80%.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ:

Эмаль поставляется комплектно в виде двух компонентов:

  • полуфабрикат эмали - 100 частей
  • отвердитель №16 - 9-11 частей по массе или отвердитель №14 - 10-12 частей по массе.

После смешения компонентов эмаль доводится до рабочей вязкости разбавителем Р-656.

РАСХОД:

Расход эмали на однослойное покрытие 180-190 г/м2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
 
Внешний вид покрытия
.......................................................................................................................................... после высыхания покрытие должно быть однородным, полуматовым.

Цвет покрытия
.......................................................................................................................................... красно-коричневый

Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, %
.......................................................................................................................................... 76±3

Степень перетира, мкм, не более
.......................................................................................................................................... 50

Время высыхания при температуре (20±2)°С,
и относительной влажности воздуха (65±5)% , ч, не более

- до степени 3
.......................................................................................................................................... 4

- до степени 5
.......................................................................................................................................... 24

Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее
.......................................................................................................................................... 50

Эластичность покрытия эмали при изгибе, мм, не более
.......................................................................................................................................... 5

Стойкость пленки при температуре (20±2)°С
к статическому воздействию,  ч, не менее:

- Воды
.......................................................................................................................................... 48

- 3%-ного раствора хлористого калия
.......................................................................................................................................... 24

Степень разбавления, %
.......................................................................................................................................... 25-30

Жизнеспособность эмали после смешения компонентов
при температуре (20±2)°С, ч, не менее
.......................................................................................................................................... 8

ХРАНЕНИЕ:

Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ:

ТУ 6-27-230-2001

Спецпредложения


ICQ Консультанты

Телефоны: +7 (4852) 58-02-35, +7 (4852) 58-02-36