Продукция - стойкие к перепаду температур / стойкие к повышенной влажности / маслостойкие, бензостойкие

Композиция Цинотан


для защиты металлических и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в условиях воздействия морской и пресной воды, нефтепродуктов

ТИП МАТЕРИАЛА:

Композиция ЦИНОТАН предстовляет собой покрывной состав на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемый влагой воздуха.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Одноупаковочная антикоррозионная система.  
 
НАЗНАЧЕНИЕ:

Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозионной защиты металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в пресной и морской воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Композиция ЦИНОТАН применяется в качестве грунтовочного слоя под покрывные материалы в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.

Состав ЦИНОТАН рекомендуется для использования в системах покрытий с материалами на полиуретановой и виниловой основах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Покрытие

Цвет и глянец

Серый (оттенок не нормируется), матовый

Толщина одного сухого слоя

40 - 80 мкм

Прочность при ударе

50 см, не менее

Адгезия

1 балл

Эластичность при изгибе

2 мм, не более

Массовая доля цинка

95 - 96 %

Термостойкость на воздухе

150 °С

Композиция

Плотность

2,7 - 3,0 г/см3

Вязкость

тиксотропная

Массовая доля нелетучих веществ

87,0 - 90,0 %

Теоретический расход на однослойное покрытие

190 - 380 г/м2

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С

2 ч, не более

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Подготовка поверхности:

  • Поверхность металла обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • Очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 - Sa 2 по ИСО 8501-1:1988). Допускается механизированная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 3 – St 2 по ИСО 8501-1:1988);
  • Обеспылить.

Особенности при нанесении:

Перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением;
композицию можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

Время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха 65 % составляет не менее 4 часов.

Сушка покрытия – естественная. При снижении относительной влажности воздуха время сушки покрытия увеличивается.

При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с технологами возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов. Следует избегать длительного контакта композиции в таре с воздухом.

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

НАНЕСЕНИЕ НА ПОВЕРХНОСТЬ:

Безвоздушное распыление:
 
  - Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в  соотношении по объему 1:1;
  - Количество растворителя до 5 % по массе;
  - Диаметр сопла 0,33–0,53 мм;
  - Давление 10–20 МПа (100–200 бар).

Воздушное распыление:
 
  - Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1;
  - Количество растворителя до 5 % по массе;
  - Диаметр сопла 1,8–2,2 мм;
  - Давление 0,2–0,4 МПа (3–4 бар).

Кисть / валик:
 
  - Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1;
  - Количество растворителя не более 5 % по массе;
  - Очистка оборудования Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Композиция ЦИНОТАН относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования. 

СЕРТИФИКАЦИЯ:

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.002496.08.03 от 07.08.2003 г., сертификат соответствия № РОСС RU.КК01.Н00071.

Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение с СНиП 2.03.11-85), ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж», ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ).

Транспортное строительство: СТО 001-2006 Группы компаний «Транс-строй», регламенты ТР 12288779.02073.00006, ТР 12288779.02073.00007, разработанные ЦНИИС; Руководство министерства транспорта (Росавтодор) по защите от коррозии и ремонту эксплуатируемых автодорожных мостов, Технологические указания МПС (ЦПИ 6/32) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.

Нефтегазовая отрасль: РД-05.00-45.21.30-КТН-005-1-05 ОАО «Транснефть». Заключения: ЦНИИПСК им. Мельникова, ЦНИИС, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ВНИИСТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, НИИЖБ, ВНИИЖТ, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова и Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр.

ТАРА И УПАКОВКА:

Композиция ЦИНОТАН упаковывается в металлические ведра по 25 и 8 кг, металлические банки по 0,9 кг.

ХРАНЕНИЕ:

Хранение композиции в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-86. Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты производства.

СТАНДАРТ:

ТУ 2312-017-12288779-2003


Спецпредложения


ICQ Консультанты

Телефоны: +7 (4852) 58-02-35, +7 (4852) 58-02-36