Продукция - стойкие к повышенной влажности / маслостойкие, бензостойкие / химстойкие ЛКМ

Композиция АЛЮМОТАН


для защиты стальных сооружений, эксплуатируемых в условиях воздействия атмосферы, морской и пресной воды, растворах солей, кислот, щелочей, нефти и нефтепродуктов

ТИП МАТЕРИАЛА:

Композиция  АЛЮМОТАН представляет собой суспензию алюминиевой пудры и функциональных добавок в полиуретановом лаке и смеси органических растворителей.  Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Композиция  АЛЮМОТАН используется в качестве:

  • покрывного слоя по покрытиям ЦИНОТАН (ТУ 2312-017-12288779-2003), ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-00), ЦВЭС (ТУ 2312-004-12288779-99) для повышения защитных и декоративных свойств;
  • самостоятельного декоративного покрытия для антикоррозионной защиты стальных поверхностей в атмосферных условиях.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Композиция  АЛЮМОТАН предназначена для антикоррозионной защиты стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:

Покрытие стойкое в морской и пресной воде, водных растворах солей, кислот и щелочей, нефти и нефтепродуктах.

СЕРТИФИКАЦИЯ:

Данная продукция имеет:

  • Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.001370.05.04 от 12.05.2004 г.
  • Сертификат соответствия № РОСС RU.KK01.H00068, ГОСТ 9.401-91 (изменение № 2).
  • Рекомендации РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж», технологические указания МПС (ЦПИ 6/32) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.
  • Заключения НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ЦНИИС, ВНИИЖТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова и Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

Покрытие:

Цвет и глянец
............................................................................................................................ серебристо-серый с блеском

Толщина одного сухого слоя, мкм
............................................................................................................................ 40 - 60

Прочность при ударе, см, не менее
............................................................................................................................ 50

Эластичность при изгибе, мм, не более
............................................................................................................................ 2

Адгезия, балл, не более 
............................................................................................................................ 1

Термостойкость на открытом воздухе, °С 
............................................................................................................................ 150

Класс покрытия
............................................................................................................................ IV

Композиция:

Плотность,  г/см3 
............................................................................................................................ 0,98 - 1,1

Массовая доля нелетучих веществ, % 
............................................................................................................................ 50,0 - 53,0

Теоретический расход на однослойное  покрытие,  г/м2 
............................................................................................................................ 90 - 140

Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с 
диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С,  с, не менее
............................................................................................................................ 40

Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре
(20±2) °С и относительной влажности (65±5) %,  ч, не более

............................................................................................................................ 3

ПРИМЕНЕНИЕ:

Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности:

Грунтовочное покрытие должно быть очищено от загрязнений, обезжирено и свободно от пыли.

При использовании композиции АЛЮМОТАН в качестве самостоятельного покрытия необходимо:

  • Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • Очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 или Sa 2 по ИСО 8501-:1988). Допускается механизированная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 2 или St 3 по ИСО 8501 1:1988);
  • Обеспылить.

Инструкции по применению:
 
Перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния. При необходимости разбавить до рабочей вязкости перед применением. При перерывах в работе ограничить контакт с воздухом (закрывать ведро    с композицией крышкой).

Композицию можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При повышении влажности воздуха время высыхания покрытия сокращается. В заводских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 1,5 - 2,5 раза) рекомендуется применение ускорителя сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов.

Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения композиции АЛЮМОТАН при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха 65 %:

  • покрытие ЦИНОТАН – не менее 4 часов;
  • покрытие ЦИНЭП – не менее 12 часов;
  • покрытие ЦВЭС – не менее 6 часов.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости).

Сушка покрытия — естественная.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ:

Безвоздушное распыление:

Рекомендуемый растворитель
............................................................................................................................ сольвент, смесь: бутилацетат + уайт-спирит в соотношении по объему 1:1

Количество растворителя
............................................................................................................................ до 5 % по массе

Диаметр сопла
............................................................................................................................ 0,28 - 0,45 мм

Давление
............................................................................................................................ 10 - 15 МПа (100 - 150 бар)

Воздушное распыление:

Рекомендуемый растворитель
............................................................................................................................ сольвент, смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении  по объему 1:1

Количество растворителя
............................................................................................................................ до 5 % по массе

Диаметр сопла
............................................................................................................................ 1,8 - 2,2 мм

Давление
............................................................................................................................ 0,2 - 0,4 МПа (2 - 4 бар)

Кисть / валик:

Рекомендуемый растворитель
............................................................................................................................ сольвент, смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении  по объему 1:1

Количество растворителя
............................................................................................................................ до 5 % по массе

Очистка оборудования
............................................................................................................................ растворители марок 646, 647, 649, сольвент.

ТАРА И УПАКОВКА:

Композиция АЛЮМОТАН упакована в металлические ведра по 10 кг, металлические банки по 0,9 кг.

Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

По токсичности композиция АЛЮМОТАН относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.

ХРАНЕНИЕ:

Хранение композиции в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-86.

Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения — 9 месяцев с даты производства.

СТАНДАРТ:

ТУ 2312-018-12288779-99

Спецпредложения


ICQ Консультанты

Телефоны: +7 (4852) 58-02-35, +7 (4852) 58-02-36